La continuité numérique : que permet-elle ?

Le 1 février 2023

A l’heure de l’industrie 4.0, les entreprises industrielles doivent s’adapter aux évolutions du marché tout en faisant face à l’expansion des solutions digitales et à la multiplication des données numériques. La réponse aux enjeux de l'industrie du futur repose notamment sur la mise en place d’une collaboration étroite entre les différentes outils de l’entreprise (CAO, Simulation, PDM, ERP, …) afin de maximiser leur efficacité : c'est ce lien étroit entre les différents services (marketing, bureau d'études, méthodes, production, achats, après-vente...)  de l'entreprise qui définit la continuité numérique.

La continuité numérique au service de l’industrie 4.0

 

Ce terme désigne le fait d’accéder et de disposer des bonnes données, à leur dernière version, au bon moment et au bon endroit. Il s’agit d’avoir accès à l’ensemble des données et informations du produit tout au long d’un projet et ou de la chaine de valeur. En mettant à disposition les données et en faisant des croisements entre les différents services et systèmes d’information, l’entreprise gagne en efficacité. Ceci est déterminant pour les projets de digitalisation, dans lequel les métiers doivent pouvoir accéder aux données tout au long du cycle de vie du produit.

 

Continuite Numerique

 

 

 

Les avantages d’une continuité numérique aboutie

 

La continuité numérique concerne tous les piliers de l’entreprise : ses produits, ses systèmes, ses équipements ou encore ses infrastructures. Il est donc primordial que tous se complètent afin de redoubler d’efficacité. Dans l’industrie, il s’agit d’un processus intelligent qui facilite la communication et la collaboration dans le but de commercialiser de meilleurs produits, plus rapidement.

 

Mais une continuité numérique réussie, c’est également :

 

  • Gagner en efficacité,
  • Réutiliser les compétences déjà acquises lors des nouveaux développements,
  • Créer des produits efficacement,
  • Piloter la production de façon plus agile,
  • Assurer la réactivité aux demandes du marché et des clients,
  • Obtenir une meilleure qualité,
  • Développer plus rapidement de nouveaux produits et fonctionnalités.

 

Pour réussir la continuité numérique dans votre entreprise, Visiativ vous accompagne dans la réalisation d’un diagnostic de conception produit précis qui permet d’évaluer votre maturité numérique. Une fois ce diagnostic réalisé, il est simple d’identifier les axes d’améliorations et de prioriser les actions futurs à mener sur la base d’une feuille de route.

 

Vous souhaitez savoir où en est la continuité numérique de votre entreprise ? Demandez à nos équipes de vous établir un diagnostic !

 

Les nouveaux outils qui nous aident à assurer la continuité numérique

La 3DEXPERIENCE, la plateforme collaborative au service de la continuité numérique

 

La 3DEXPERIENCE est la concrétisation la continuité numérique : elle rassemble non seulement toutes les données produit dans un seul et même référentiel sécurisé mais aussi elle simplifie leur partage, leur annotation et leur suivi par l’ensemble des acteurs du cycle de vie du produit. La collaboration entre les métiers (conception, méthodes, production, après-vente…) devient efficace et participe à une innovation optimale.

 

Découvrez la 3DEXPERIENCE

SOLIDWORKS PDM, l’outil de collaboration et de gestion de données

 

SOLIDWORKS PDM la solution de gestion des données techniques qui facilite la collaboration des concepteurs sur diverses conceptions de produits, en évitant les contraintes de contrôle des versions et de perte de données. Un référentiel central indexé, de type coffre-fort de données, assure le suivi des versions et automatise les flux de travail.

 

Découvrez SOLIDWORKS PDM

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SOLIDWORKS PDM permet de réduire de façon considérable le temps passé à chercher des pièces, des assemblages et des mises en plan, et aide à réutiliser vos conceptions tout en gérant l’ensemble du processus de développement de vos produits.

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